山东华跃建筑科技有限公司

山东华跃新型建材有限公司是一家从事新型节能环保建筑墙体材料的研究、开发、生产、销售、安装为一体的多元化高新技术企业。专业从事新型建材、聚苯颗粒轻质隔墙板、硅酸钙板轻质复合墙板、轻质隔墙板，蒸压加气混凝土墙板钢桁架轻型栈桥板，空心板等绿色环保节能新型建材的研发、生产和销售钢桁架轻型复合板，并根据市场情况拟继续扩大其投资规模和领域。公司以产品的人性化设计为特色，使公司产品广泛应用于建筑领域中，成为行业有竞争力的新型建材企业之一。公司将立足于当代建材现代化发展前沿，依靠科技、勇于探索，以更好的产品、优良服务、与广大用户携手共创辉煌。公司响应国家墙改政策，充分吸收国内外先进技术，成功研发了新型轻质墙板，公司实行标准化管理，严格控制产品质量，依靠过硬的产品质量的服务已得到广大客户的认可与信赖。公司产品遍布全国各大城市，与国内、国外多家客户建立了良好的合作关系。公司始终以“客户价值很大化”为宗旨，坚持“精益求精、诚而有信”的经营理念，致力于低碳环保产业的发展，愿与各界朋友共创共赢！

1、摆设装配支架，保证间距1米钢桁架楼层板，高度一致，同一直线 。

2、将对应《钢筋桁架楼承板装配图》中的钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，确保钢筋桁架一端对齐。

3、检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。  

4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。

5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入联接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。

6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。

山东华跃新型建材有限公司是一家从事新型节能环保建筑墙体材料的研究、开发、生产、销售、安装为一体的多元化高新技术企业。

钢结构中的安装

1、楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线（宜按排版图纸距离确定），保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线（点）。如图1.6-6所示。

2、钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。

三、热喷铝（锌）复合涂层防腐

热喷铝（锌）涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。先对钢材表面进行喷铝处理，使用-氧焰或电弧进行喷铝（锌）处理。总的说来，该技术对所处理的钢材大小没有要求，且使用该技术时不用担心产生热变形。

四、涂（喷）油漆防腐

这种方法通常在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。优势是首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用；其次，涂油漆技术操作简单。轻型板厂家认为一般涂层由底漆和面漆组成，涂油漆后还需进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，可以达到的防腐寿命约为50年，但涂料成本投入较高且大多为进口。

五、重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括三层，分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧（无机）富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来，底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。

钢桁架楼板是一种由钢梁和钢柱组成的建筑结构，主要用于建造高层建筑和大跨度建筑。其主要特点如下：1.强度高、稳定性好：钢桁架楼板采用钢材作为主要材料，因此具有很高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载。2.自重轻：由于采用了钢材，所以钢桁架楼板的自重较轻，可以减少对地基的压力，降低基础工程的成本。3.空间利用率高：钢桁架楼板的空间利用率较高，可以提供更多的使用空间。4.施工速度快：由于钢结构施工过程中的装配性和预制化程度较高，因此施工速度较快，节省了工期和成本。5.可回收性强：钢桁架楼板是由钢材制成的，因此在拆除或更新时可以方便地进行回收利用，有利于环保。

山东华跃新型建材有限公司是一家从事新型节能环保建筑墙体材料的研究、开发、生产、销售、安装为一体的多元化高新技术企业。专业从事新型建材、聚苯颗粒轻质隔墙板、硅酸钙板轻质复合墙板、轻质隔墙板，蒸压加气混凝土墙板钢桁架轻型栈桥板，空心板等绿色环保节能新型建材的研发、生产和销售钢桁架轻型复合板，并根据市场情况拟继续扩大其投资规模和领域。公司以产品的人性化设计为特色，使公司产品广泛应用于建筑领域中，成为行业有竞争力的新型建材企业之一。

为确定施工方法和焊接规范，对钢桁架轻型板工程中使用的多种或有代表性的节点形式进行焊接工艺试验。焊接实验室负责焊接工艺试验。钢桁架轻型板焊接工艺简介如下：

1.钢桁架轻型板构件组装定位焊前，用溶剂将焊接坡口及其内外侧20 mm范围内的油污擦净，采用便携式磨床磨削去除锈蚀、氧化皮等杂质，使焊缝基材表面呈现金属光泽。

2.负责位置焊接的焊工应为持有资格证书的焊工。

3.定位焊必须在装配质量达到图纸技术要求后进行（如焊前需预热，预热至要求温度后才能进行定位焊），定位焊用的焊条（经干燥处理）和焊丝应与用于焊缝正式焊接的焊接材料，定位焊缝应填有焊口。

4.定位焊长度一般为20-50mm，间距为400-600mm。焊脚尺寸不大于焊脚设计尺寸的一半，且不大于8mm。定位焊应距设计焊缝端部30mm以上。（特殊情况除外）

5.定位焊应无裂纹、过多夹渣、气孔等缺陷。如发现焊接缺陷，应清理干净，重新定位焊。

6.焊缝交叉处及焊缝方向急剧变化处不得有定位焊，且定位焊应距位置大于50mm。

钢桁架轻型板是一种空间杆系结构，受力构件按一定的规则进行节点连接。节点通常是铰接节点，构件主要承受轴向力，构件截面尺寸相对较小。这些构件相互支撑，将受力构件与支撑体系有机地结合在一起，材料消耗是经济的。由于结构组合规则，大量杆节点形状尺寸相同，便于工厂生产和现场安装。